廈門易仕特儀器有限公司專業(yè)塑料水分測定儀制造商，公司目前自主研發(fā)0.1mg精度水分儀是目前市場為數(shù)不多能通過烘干法檢測微量塑料水分的廠家之一，針對烘干塑料粒子，注塑用原料水分進行檢測，保證了成品的質(zhì)量
PA66塑料制品：尼龍水分檢測儀 水分測定儀 水分儀 含水率檢測儀
一、概述：尼龍66，學(xué)名聚亞乙已基已二酸酰胺或聚已二酰已二胺，英文簡稱PA66，結(jié)構(gòu)，是由已二酸和已二胺縮聚而成。尼龍66，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域，其主要特點如下：
1、優(yōu)良的力學(xué)性能，機械強度高、韌性好。
2、自潤性、耐磨擦性好。尼龍具有很好的自潤性，磨擦系數(shù)小，作用傳動部件其使用壽命長。
3、優(yōu)良的耐熱性。PA66經(jīng)玻纖增強后，共熱變形溫度達250℃以上。
4、優(yōu)異的電絕緣性能，尼龍66的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。
5、優(yōu)良的耐候性。
6、吸水性：吸水性大，飽和吸水達到3%以上。在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。尼龍66主要性能指標見9-1，9-2：
二、加工：尼龍水分檢測儀 水分測定儀 水分儀 含水率檢測儀
1、加工特性：
2、易受潮：PA66吸水率為2.5%，尼龍含水量對其力學(xué)性能有較大影響，在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降，從而使制品機械性能下降，成型過程中，水分的存在，還會使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷，故成型前必須充分干燥。
3、熔體粘度低，流動性大，射嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費原料，污染射嘴，在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。
4、結(jié)晶性聚合物，熔點明顯而且較高，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解，必須嚴格控制工藝條件。
5、成型加工：
6、注塑機：選擇帶有止逆環(huán)的單頭、等距、全螺紋的螺桿。長經(jīng)比為12—20，壓縮比為（3—4）：1的螺桿。選擇合適的射嘴：阻尼孔射嘴、平面射嘴、逆維式射嘴和針閥式射嘴等均可防止尼龍“流延”現(xiàn)象。
9-1 尼龍主要性能指標 | |||
特性 | 尼龍66 | 特性 | 尼龍66 |
Tm/℃ Tg/℃ 密度 吸水率(24h) 拉伸強度/MPa 拉伸斷裂伸長率/% 彎曲強度/MPa 彎曲模量/MPa 沖擊強度(缺口)/(J/m) 洛氏硬度(R) | 220 50 1.14 1.8 74 200 125 2600 56 114 | 塔伯磨耗/(mg/103次)(CS-17) 熱變形溫度/℃(1.86MPa) 線性熱膨脹系數(shù)(105次/℃) UL長期耐熱溫度/℃ 阻燃性UL94 體積電阻率/(Ω.cm) 介電強度/(kV/mm) 介電常數(shù)(60---106HZ) 耐電弧性/s | 8 70 8.5 105 v-2 1015 35 4.1---3.4 128 |
9-2玻璃纖維(簡稱GF)尼龍66主要性能指標 | |||||
項目 | 單位 | 尼龍66 | 項目 | 單位 | 尼龍66 |
Tm Tg 密度 吸水率(24h) 拉伸強度 拉伸斷裂伸長率 彎曲強度 彎曲模量 缺口沖擊強度 | ℃ ℃ g/cm3 % MPa % MPa MPa J/m | 220 50 1.36 1.2 160 5 240 7500 110 | 洛錯硬度 塔伯磨耗(CS-17) 熱變形溫度(1.86MPa) 線性熱膨脹系數(shù) UL長期耐熱溫度 阻燃性UL94 體積電阻率 介電強度 耐電弧性 | R mg/103 次 ℃ *10-5 /℃
Ω.cm kV/mm s | 121
240 3.0 125 HB 1015 60 114 |
7、注塑模：設(shè)計原則：采用梯形流道和U型流道，以保證熔體流動時的壓力損失和熱量損失zui小；澆口設(shè)計以圓型澆口為宜，澆口均應(yīng)設(shè)在制品斷面zui厚的部位，澆道長度越短越好。在模具上應(yīng)開設(shè)排氣槽，其寬為3mm，高為0.04---0.05mm,以利在成型時排除熔體中的低分子物,保證制品性能。
三、注塑工藝：尼龍水分檢測儀 水分測定儀 水分儀 含水率檢測儀
1、原料的干燥：尼龍吸水性大，為保證制品質(zhì)量，成型前必須干燥。使其含水量控制在0.1%以下，鼓風(fēng)干燥溫度一般為100℃±5℃，時間約6---10h。
2、成型溫度：
A、料筒溫度：一般略高于熔點（255℃），為255---280℃。
B、射嘴溫度：射嘴必須單獨裝設(shè)加熱器，為260---270℃。
C、模具溫度：模溫對制品質(zhì)量影響很大，模溫低時，結(jié)晶度低，沖長率大，韌性好；模溫高時結(jié)晶度高，硬度大，耐磨性好，彈性模量大，吸水率低，但收縮率大。模溫的確定，應(yīng)根據(jù)制品形狀、壁厚來決定，一般宜選擇較高的模溫來成型。模溫在20---90℃內(nèi)選取。
3、注射壓力：選擇較低的注射壓力和較高的注射速率，注射壓力為60---150MPa。
4、成型周期：適當(dāng)延長保壓時間。一般成型周期按6mm厚需用1min左右來估算。
5、制品后處理：
A、熱處理：厚度在3mm以下為10---15min，處理溫度應(yīng)高于制品使用溫度10---20℃。
厚度在3---6mm為15---30min
厚度在6mm以上時，為6---24h。
B、調(diào)濕處理：在濕度為65%的條件下，加熱介質(zhì)為熱水或醋酸鉀水溶液，溫度80至100℃，處理時間一般為8---16h。
6、 PA66注塑工藝見表9-3、9-4。
表9-3 尼龍66注塑工藝條件 | |||
制品厚度/mm | ＜3 | 3---6 | ＞6 |
注塑機類型 | 柱塞式 螺桿式 | 柱塞式 螺桿式 |
|
圓形澆口直徑/mm 長度/mm 料筒溫度/℃ 后部 中部 前部 噴嘴 模具溫度/℃ 注射壓力/MPa 成型周期/s 成型總周期/s 螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min) | 0.75---制品厚度/2 0.75
270---280 240---280 260---270 240---270 255---270 240---270 250---260 230---260 20---90 20---90 80---200 60---150 10---20 10---20 25---50 25---50 ----- 50---120 | 0.75---3.0 0.75---3.0
270---280 240---280 260---280 240---280 260---280 240---280 250---260 230---260 20---90 20---90 80---200 60---150 15---40 14---40 30---70 30---70 ----- 50---120 | 3.0---4.5 3.0---4.5
270---290 270---280 260---280
82---94 105---210 46 60 ----- |
表9-4 改性PA66加工工藝 | ||||
工藝條件 | 增強PA66 | 阻燃PA66 | 增韌PA66 | |
料筒溫度/℃ | 后部 中部 前部 | 288---299 277---282 271---277 | 220---230 240---250 240---250 | 245---255 255---265 260---265 |
噴嘴溫度/℃ 模溫/℃ 注射壓力/MPa 注射總周期/s | 260---277 99---121 80---120 25---50 | 230---240 50---80 40---60 30---60 | 270---275 80---100 40---80 50---60 | |
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